Строительная откачка, монтаж и демонтаж насосного оборудования

По окончании бурения и оборудования скважины фильтром производят ее прокачку для удаления бурового шлама и мелких фракций грунта из прифильтровой зоны (строительная откачка). Затем определяют глубину скважины, ее диаметр, отклонения от вертикали, а также положение уровня воды. По этим данным подбирают тип насоса и необходимое число напорных труб.

Отклонение оси скважины от вертикали при сохранении ее прямолинейности приводит к одностороннему износу направляющих подшипников. Работа насосной установки в скважине с искривленной осью вызывает быстрый износ подшипников и расстройство соединений трансмиссионного вала, который в этом случае работает в условиях знакопеременной нагрузки. Поэтому для обеспечения свободного подвешивания напорной колонны и соблюдения вертикальности оси насосной установки ось скважины должна быть вертикальной.

При строительной откачке скважины необходимо иметь в виду, что существующие глубинные насосы не допускают перекачки воды, содержащей песок, так как под влиянием его абразивной способности насосное оборудование преждевременно выходит из строя.

После включения скважины в работу внутрь фильтра через гравийную обсыпку будет проникать порода. Степень проникания породы в фильтр зависит от состава пород и подбора гравийной обсыпки и может составлять от нескольких десятков сантиметров до 10–15 м. В некоторых случаях фильтр может быть забит породой на всю высоту рабочей части. Поэтому строительной откачке надлежит уделить особое внимание.

Для строительной откачки и удаления породы из фильтровой колонны используют эрлифты. В качестве водоподъемной применяют газовые трубы диаметром 75–100 мм, а в качестве воздушной — трубы диаметром 25–37 мм. Для подачи воздуха в эрлифт рекомендуется использовать передвижные компрессоры производительностью 5–6 м³/мин при давлении до 6–8 ати.

При неглубоких скважинах и большой высоте заноса фильтра породой столб воды и приток ее в скважину могут оказаться недостаточными для нормальной работы эрлифта. В таких случаях в начале откачки эрлифтом требуется дополнительная подача воды в скважину по межтрубному пространству, образуемому обсадными и водоподъемными трубами. При откачке эрлифтом необходимо стремиться к полному освобождению фильтра от породы, так как увеличение рабочей части фильтра уменьшает скорость водопритока, а, следовательно, создает более благоприятные условия для дальнейшей работы насосного оборудования.

Очищать занесенные породой фильтры желонками не рекомендуется, а фильтры каркасного и сетчатого типов и винипластовые запрещается, так как эго может привести к их повреждению.

В конце строительной откачки для создания лучших условий образования естественного фильтра применяют пульсирующую откачку. Для этого на ресивере компрессора закрывают вентиль, а после достижения максимального давления его быстро открывают. Пульсирующая откачка улучшает условия вымывания мелких частиц породы из гравийной обсыпки.

При пуске скважин, оборудованных гравийными фильтрами, в постоянную эксплуатацию необходимо тщательно следить за выносом песка, так как в некоторых скважинах вследствие неудовлетворительного подбора гравийной обсыпки может иметь место длительное пескование. При длительном и устойчивом песковании скважину следует перебурить.

Спуск в скважину монтируемого насоса с водоподъемными трубами, кабелем или трансмиссионным валом производят при помощи бурового станка или автокраном.

Перед монтажом насос с погружным электродвигателем устанавливают вертикально и внутреннюю полость его заполняют чистой водой, присоединяют силовой кабель и проверяют мегомметром сопротивление изоляции обмотки с присоединенным кабелем, которое должно быть не менее 0,38 Мом.

При спуске насоса ведется точное измерение водоподъемных труб. Силовой кабель прикрепляют к водоподъемным трубам через 3 м хомутиками или проволокой.

Насос устанавливают, как правило, на расстоянии не менее 1–2 м от дна отстойника. Не следует располагать всасывающее устройство насоса в фильтре во избежание пескования скважины. По окончании спуска водоподъемных труб с насосом на поверхности земли устанавливают опорную плиту, водоотводное колено, гидравлическую задвижку и манометр.

Напорный патрубок насоса соединяют с трубопроводом, отводящим воду за пределы осушаемой площадки. Далее в скважину опускают пьезометр из газовых труб диаметром 15- 25 мм для измерения динамического уровня воды в ней и устанавливают емкость для замера дебита скважины. После присоединения кабеля к пусковой станции скважину сверху закрывают для предотвращения ее загрязнения и попадания внутрь посторонних предметов.

Перед монтажом насоса с электродвигателем, расположенным на поверхности земли, тщательно проверяют насос и детали трансмиссии. Трансмиссионные валы проверяют на прямолинейность и биение (допустимое биение до 0,2 мм в середине вала и 0,08 мм в середине хромированного участка). Валы, имеющие биение выше допустимого, должны быть выправлены. Напорный трубопровод монтируют одновременно с корпусами резиновых подшипников и трансмиссионных валов. Прямолинейность напорной колонны и трансмиссионных валов обеспечивается плотностью соединения их торцов и хорошим качеством монтажа.

Правильность сборки трансмиссионных валов проверяют путем проворачивания их от руки.

Монтаж всех узлов насоса выполняют в соответствии с требованиями заводской инструкции. По окончании монтажа над станиной насоса строят будку (рис. 1), в которой устанавливают пусковое электрическое устройство, вольтметр и амперметр.

Рис. 1. Схема установки в скважине насосного агрегата типа АТН

1 — насосный агрегат; 2 — соединительный трубопровод; 3 — отводящий трубопровод; 4 — амортизирующая вставка; 5 -задвижка; 6 — обратный клапан; 7 — будка; 8 — люк для демонтажа и ремонта насоса; 9 — обводная трубка для смачивания подшипников насоса перед пуском; 10 — манометр

Насос извлекают из скважины для планового ремонта — ревизии, а также при обрыве вала насоса или водоподъемных труб, пробое изоляции погружного электродвигателя, износе рабочих колес, опорного устройства, подшипников вала или по другим причинам, вызвавшим остановку насоса или снижение его подачи, и при ликвидации скважины.

Перед извлечением из скважины насосной установки выполняют следующие работы:

• устанавливают грузоподъемный механизм (автокран, буровую установку или треногу с лебедкой);
• подготавливают монтажный инструмент и приспособления;
• отключают вводный рубильник и отсоединяют питающий кабель от магнитного пускателя;
• подготавливают площадку для укладки труб, трансмиссионных валов и деталей демонтируемого насоса.

Все извлеченные узлы и детали насосной установки направляют в механическую мастерскую для проверки и ремонта с тем, чтобы в последующем их можно было использовать. После извлечения насоса скважину закрывают деревянной пробкой или металлической крышкой, присоединяемой к фильтровой колонне на сварке.

Коллекторы и сбросы монтируют из сварных или бесшовных труб, стыкуя их сваркой, и для предохранения от механических повреждений часто укладывают в траншеи.

На случай остановки группы колодцев в зимний период во избежание порчи оборудования необходимо предусматривать на пониженных участках трубопроводов специальные выпуски для опорожнения системы. С этой же целью трубопроводы укладывают с уклоном в сторону выпуска. В местах пересечения дорог трубопроводы должны быть защищены путем устройства специальных коробов. Смонтированную насосную установку подключают в сбросную сеть — коллектор. Врез насоса должен быть хорошо утеплен.